プラスチック金型の3つの分類
プラスチック金型は、大口径ノズル金型、細口径ノズル金型、ホットランナー金型に分けられます。
1.大水口の型
ランナーとゲートはパーティングライン上にあり、金型を開くと製品と一緒に型から取り出されます。設計が最もシンプルで、加工しやすく、コストも低いため、多くの人が大型スプルーシステムを使用しています。
2. 微細ノズル金型
ランナーとゲートはパーティングライン上になく、通常は製品上に直接配置されているため、追加のノズルパーティングラインを設計する必要があります。設計はより複雑で、処理は困難です。一般的に、製品の要件に応じて、微細ノズルシステムが選択されます。
プラスチック型
3. ホットランナー金型
このタイプの金型の構造は、細管式湯口とほぼ同じです。最大の違いは、ランナーが1つまたは複数のホットランナープレートと一定温度のホットスパウトにあることです。型から取り出す冷たい材料がなく、ランナーとゲートが直接製品上にあるため、ランナーを型から取り出す必要がありません。このシステムは水出口システムとも呼ばれ、原材料を節約できます。原材料が高価で、製品の要件が高く、設計と加工が難しく、金型コストが高い場合に適しています。
プラスチック金型ノズルはゲートとも呼ばれ、工場でモデルを鋳造するときに形成されるフレームと部品の接合部を指します。大きなノズルと細いノズルに分けられます。
1. 大型ノズルとは、2 プレート金型を指します。水は金型コアに流れ、ゲートを通って製品に入ります。そのため、ゲートの位置は比較的限られており、通常は製品の端にあります。
2. 薄いスプルーとは、3 プレート モールドを指します。ランナーは前部モールドの上と後ろにあります。ゲートは製品上またはモールド コア上に直接配置できます。
ゲート位置の選択箇所が多く、金型を開くとランナーゲートと製品が自動的に分離されるため、ゲートを切断する必要がありません。
ノズルの切断は 2 段階で完了します。
1. まず、フレームから水入口を残してパーツを切り取ります。
2. モデルを参考に、ペンナイフを使ってパーツの端に残っているノズルをきれいに切り取ります。
斜めカッターとノズルの方向は、ノズルが過度にねじれてノズルと部品の接合部が白くならないように、斜めカッターがノズルの細い方向に沿って切断されるようにする必要があります。
ペンナイフでノズルを切るときは、上から下に向かって少しずつ切ると安全ですし、部品のノズルの位置も平らで滑らかにできます。
また、水口を目立たなくするために、サンドペーパーを使って粗い目から細かい目の順に研磨することもできます。
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