プラスチック金型の3分類
プラスチック金型は大型ノズル金型、細ノズル金型、ホットランナー金型に分けられます。
1.大水口の型
ランナーとゲートはパーティング ライン上にあり、金型が開くときに製品と一緒に脱型されます。設計が最もシンプルで加工しやすく、コストも安いため、大型スプルーシステムを使用する人が増えています。
2. ファインノズル金型
ランナーとゲートはパーティング ライン上になく、通常は製品上に直接あるため、追加のノズル パーティング ラインのセットを設計する必要があります。デザインが複雑になり、加工も難しくなります。一般に、製品の要件に応じてファインノズルシステムが選択されます。
プラスチック金型
3. ホットランナー金型
このタイプの金型の構造は、微細なスプルーの構造とほぼ同じです。最大の違いは、ランナーが 1 つ以上のホット ランナー プレートと一定温度のホットスパウトに配置されていることです。型から外すための冷たい材料はなく、ランナーとゲートは製品に直接取り付けられているため、ランナーを型から外す必要はありません。このシステムは水出口システムとも呼ばれ、原材料を節約できます。原材料が高価で、製品の要求が高く、設計や加工が難しく、金型コストが高い場合に適しています。
プラスチック金型のノズルはゲートとも呼ばれます。工場でモデルを鋳造するときに形成されるフレームとパーツとの間の接合部を指します。大きなノズルと細いノズルに分けられます。
1. 大型ノズルとは二板金型を指します。水は金型コアに流れ、ゲートを通って製品に入ります。したがって、ゲートの位置は比較的限られており、通常は製品の端にあります。
2. 薄スプルーとは三板金型を指します。ランナーは前金型の上と後ろにあります。ゲートは製品または金型コアに直接配置できます。
ゲート位置の選択箇所が多く、型開き時にランナーゲートと製品が自動的に分離されるため、ゲートをカットする必要がありません。
ノズルの切断は 2 つの段階で完了します。
1. まず、注水口を残した状態でフレームのパーツを切り取ります。
2. モデルを使用して、パーツの端に残ったノズルをペンナイフできれいに切り取ります。
斜めカッターとノズルの向きは、ノズルがねじれすぎてノズルと部品の接合部が白くならないように、ノズルの細い方向に沿って斜めカッターを切るようにしてください。
ペンナイフでノズルを切るときは、上から下に向かって少しずつ切るようにしてください。安全かつ部品のノズル位置を平らでスムーズにできます。
また、水口を目立たなくするために、サンドペーパーを粗いものから細かいものへと順番に研磨することもできます。
厦門 ジンジエクン 産業 は、金型設計、金型製造、金型射出成形、スプレー、シルク スクリーン印刷、ホットスタンピングから組み立てまでのワンストップ サービスを提供することを専門としています。
