2色成型とは何ですか？
2色成形：2つのプラスチック材料を同じ射出成形機で射出して2回に分けて成形しますが、製品の取り出しは1回だけです。一般にこの成形プロセスは二色射出成形とも呼ばれ、通常は一組の金型で完成し、専用の二色射出成形機が必要となります。市場では2色成形の人気が高まっています。この工程により、製品の外観がより美しくなり、スプレーを使用せずに簡単に色を変えることができます。ただし、高価であり、高度な技術が必要です。
1. 雌型の 2 つの形状は異なり、それぞれ 1 つの製品が成形されますが、雄型の 2 つの形状は全く同じです。
2. 金型の前後の金型は中心から 180 度回転させて位置合わせする必要があります。この検査アクションは設計時に実行する必要があります。この点では、モールド ベースの位置決めと加工に対する要求が高くなります。
3. フロントモールドパネルと A ボードの合計の厚さは 170mm 未満であってはなりません。このタイプの射出成形機の最大金型厚さ、最小金型厚さ、KO 穴の距離などのその他の参考データをよく確認してください。
4. 3 プレート金型のノズルは、金型を自動的にリリースするように設計する必要があります。柔らかい接着剤の口からの離型動作が安全かどうかには特に注意してください。
5. 2次射出成形用のマスター金型を設計する際に、2次マスター金型が1次成形品の接着位置に食い込む（傷をつける）ことを防ぐために、キャビティの一部を設計することができます。ただし、各シール位置の強度、つまり射出成形中にプラスチックが高い射出圧力で変形し、2 回目の射出成形で鋭いエッジが生じる可能性がないかどうかを慎重に考慮する必要があります。
6. 射出成形の際、最初の射出成形品のサイズを若干大きくすることで、2 回目の成形時にもう一方の雄型でよりしっかりと押し付けてシール効果を得ることができます。
7. 2回目の射出成形時に初めて成形された製品にプラスチックの流れが影響し、接着剤の位置が変形するかどうかに注意してください。これが可能であれば、それを改善する方法を見つけなければなりません。
8. プレート A と B の型を閉じる前に、前型スライダーまたは傾斜屋根が先にリセットされ、製品を押しつぶすことに注意してください。この場合、まずプレート A と B の金型を閉じる方法を見つけなければなりません。その後、前金型のスライダーまたは傾斜した上部をリセットできます。
9. 2 つの雌型と雄型の水輸送配置は、可能な限り適切で、バランスが取れており、同じである必要があります。
10.99% の場合、最初に製品の硬質ゴム部分が射出され、次に製品の軟質ゴム部分が射出されます。柔らかい接着剤は変形しやすいためです。
厦門金街昆実業有限公司は最先端の二色金型の生産・加工技術を有し、国内外の各種射出成形部品のOEMを請け負っています。同社はスポーツ用品部品、電子製品用プラスチックシェル、医療用プラスチック製品などを独自に開発・生産しており、中国のプラスチック生産業界のリーダーです。リーダー。ビジネス協力が必要な場合は、お問い合わせください。
