ビーチチェア型
- Jinen/Jinjiekun
- 中国・アモイ市
- 30日
- 毎月 50 セット
プラスチック製品のカスタマイズ業務をワンストップでご提供いたします。当社は、金型設計、精密プラスチック金型の製作、カスタム最高品質のプラスチック射出成形、組立作業、パッド印刷、シルクスクリーン印刷、塗装およびパッケージングサービスを提供します。
1. 2007年からOEMおよびODMプラスチックサービスを開始し、800以上の金型製作経験があります。
2. 当社は、60T から 950T までの高精度かつ最高品質のプロ仕様の完全な生産設備、射出成形機を備えています。
3.品質を保証するための専門チームと厳格な品質管理システムを持っています。
4.私たちのワークショップエリアは約7500平方メートルです。
プラスチック射出ビーチチェア金型の仕様:
| 金型材質 | P20/718 | モールドベース | ルクム、ハスコ |
| 金型精度 | /-0.001mm | 金型の寿命 | 寒い |
| ランナーシステム | コールドランナー | 金型設備 | H高速CNC、ED、ワイヤーカット、研削、レーザーマーキング、ドリリング、スポッティングマシン |
| 成形設備 | 60～950トンのプラスチック射出成形機 | パッケージ | 標準輸出木箱梱包、燻蒸処理（必要に応じて） |
| 表面処理 | 質感(MT標準)、高光沢研磨 | 商品名 | プラスチック射出ビーチチェア金型 |
1. 適切な原材料を選択する
プラスチック製の椅子の製造には、主に アブソリュート、PP、体育、パ などのポリマー材料が使用されます。これらの材料は、無毒、無臭、耐食性、高強度、耐疲労性に優れており、家庭や公園の分野の家具材料として非常に適しています。
2. 射出成形
まず、プラスチック粒子を射出成形機で加熱して溶かし、金型内で射出成形します。射出成形プロセスでは、溶かしたプラスチックを金型に射出して椅子のモデルを形成する必要があります。通常、金型は 2 つの部分から構成され、上型と下型がそれぞれ射出成形機の両端に接続されます。
3. その後の処理
1.バリ取り：射出成形後、通常、椅子の表面にバリや欠陥が残ります。したがって、椅子のバリやその他の欠陥を除去するには、専門的なツールが必要です。
2.塗装：椅子の色をより美しく、耐摩耗性、防湿性にするには、椅子を塗装する必要があります。スプレーするときは、スプレーする前に椅子の表面をサンドペーパーで滑らかに磨く必要があります。
3.ベース組立：椅子の脚と座面を接続して固定します。これが最後のリンクです。完成後、プラスチック製の椅子を設置して使用できます。
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