2色成形とは？
2色成形：2つのプラスチック材料を同じ射出成形機に注入し、2回に分けて成形しますが、製品は1回だけ排出されます。一般に、この成形プロセスは2材料射出成形とも呼ばれ、通常は1セットの金型で完成し、専用の2色射出成形機が必要です。2色成形は市場でますます人気が高まっています。このプロセスにより、製品の外観がより美しくなり、スプレーなしで色を変えるのが簡単になります。ただし、高価で高度な技術が必要です。
1. メス型の2つの形状は異なり、それぞれ1つの製品が成形されますが、オス型の2つの形状はまったく同じです。
2. 金型の前後金型は、中心から 180 度回転した後に位置合わせする必要があります。この検査アクションは設計時に実行する必要があります。この点では、金型ベースの位置決めと処理に対する要件が高くなります。
3. 前面モールドパネルとAボードの合計厚さは170mm未満にはなりません。最大モールド厚さ、最小モールド厚さ、KO穴距離など、このタイプの射出成形機のその他の参考データを慎重に確認してください。
4. 三板金型のノズルは、金型を自動的に取り外すように設計する必要があります。ソフトグルー口の離型動作が安全であるかどうかに特に注意してください。
5. 2次射出成形用のマスター金型を設計する際、2次マスター金型が1次成形品の接着位置に入り込む（または傷つける）のを防ぐために、キャビティの一部を設計することができます。ただし、各シール位置の強度、つまり射出成形中にプラスチックが高射出圧力下で変形し、2次射出成形で鋭いエッジが生じる可能性を慎重に考慮する必要があります。
6. 射出成形の際、最初の射出成形品のサイズを少し大きめにすることで、2 回目の成形時にもう一方の雄型でよりしっかりと押し付けて密閉効果を得ることができます。
7. 2 回目の射出成形時に、プラスチックの流動が最初に形成された製品に影響を与え、接着位置が変形するかどうかに注意してください。このような可能性がある場合は、改善方法を見つける必要があります。
8. プレート A と B の金型を閉じる前に、前金型のスライダーまたは傾斜トップが先にリセットされて製品が押しつぶされるかどうかに注意してください。 この場合、まずプレート A と B の金型を閉じる方法を見つけ、その後前金型のスライダーまたは傾斜トップをリセットする必要があります。
9. 2 つの雌型と雄型の水輸送配置は、可能な限り適切で、バランスが取れており、同じである必要があります。
10.99% のケースでは、最初に製品の硬いゴム部分を注入し、次に製品の柔らかいゴム部分を注入します。柔らかい接着剤は変形しやすいためです。
厦門金傑坤実業有限公司は、最先端の2色金型生産加工技術を持ち、国内外の各種射出成形部品のOEMを請け負っています。同社は、スポーツ用具部品、電子製品のプラスチックシェル、医療用プラスチック製品などを自主的に開発・生産しており、中国のプラスチック生産業界のリーダーです。ビジネス協力が必要な場合は、お問い合わせください。
