プラスチック射出成形製品

1.プラスチック射出成形品で15年以上の経験があります。
2.プラスチック射出製品設計およびプラスチック射出成形金型設計からの3D描画サービス。
3.プラスチック射出成形部品の問題を解決するのに役立つ2つの特別なアフターセールスチーム。
4.プラスチック射出成形部品の品質または納期を確認する必要がある場合に備えて、お客様と契約を結ぶ準備ができています。
5.私たちはプロのプラスチック射出成形金型設計者を擁し、プラスチック部品の生産ラインを進歩させています。

1.プラスチック射出成形金型およびプラスチック射出製品用の高度な機械を備えた独自のツーリングショップがあります。
2.また、お客様のために金型試験と量産を行うための独自の射出工場もあります。
3.プラスチック射出成形金型およびプラスチック射出成形で15年以上の経験があります。
4.国際的に高度なレベルに達する精密生産設備と経験豊富な技術者がいます。
5.すべてのプラスチック射出成形金型およびプラスチック射出製品と工場でISO9001認証を取得。

私たちは人以上のプロのエンジニア設計チームを持っており、CAD、プロ-E、UG、Solidworksなどを使用してあらゆる種類の設計を保証できます。プロジェクト開始前：
1. 3D ステップ / IGES / X_T図面または2D図面をお持ちの場合は、見積もりの​​前にお送りください。DFMと金型の設計を行います。
2.サンプルしかない場合は、サンプルをご提供ください。3D図面のデザインと見積もりを行います。
プラスチック金型製造用のハイCNCやその他の機器、プラスチック金型用の60〜950Tプラスチック射出成形機、スプレー印刷用の組立ラインなど、ワンストップサービスを提供するための十分な高度な機器と機械があります。

1.私たちはプラスチック射出成形とプラスチック部品成形を専門としています。年間600セット以上の金型を製造し、数百万のプラスチック部品を成形してきました。私たちが作った金型とプラスチック部品は、電子、家庭、自動車、フィットネス機器、医療業界に広く適用されています。
2.優れたR＆Dチーム：プラスチック製品およびプラスチック射出成形金型の設計、プログラミング、プロジェクトマネージャーの10人以上のエンジニアがいます。CAD / CAE / CAMソフトウェアを使用して設計を行っています。
3.効率的な生産：それは製品のサイズと複雑さに依存します。通常、リードタイムは15〜25日です。

プラスチック金型およびプラスチック射出成形サービスには、次のものが含まれます。
1.プラスチック製品およびプラスチック射出成形金型の設計と開発（ODMとOEMの両方）。
2.データのスキャン：プラスチック射出成形用のサンプルのみを提供する場合は、3D図面を取得します。
3.再構成を描画します。
4.プロトタイプ作成;
5.ツーリング/金型のセットアップとトライアルショット。
6.プラスチック部品の射出成形。
7.大量生産

ワンストップサービス：部品設計、試作品製作、金型設計、金型製造、量産、組立サービスを社内で提供します。私たちは世界中の多くのクライアントと協力しており、金型業界を深く理解しています。私たちの経験は、シンプルなデザインから挑戦的な技術部品まで多岐にわたります。
品質保証：無料のプラスチック射出成形金型は、サービスと厳格な品質管理プロセスを維持します。

完全なCAD / CAE / CAMシステム、コンピューター3次元測定装置、CNCコンピューター制御EDMセンター、60Tから950Tまでのプラスチック射出成形機、その他のプラスチック金型用機械など、国内外の多くの国際的な高度な機器や機械を紹介しました。ユーザーの要求に応じてさまざまな金型製品を設計および製造できるようにするための製造およびプラスチック射出成形。
また、2005年からプラスチック金型とプラスチック射出成形の豊富な経験があります。また、事前管理システム、厳格な数量管理プロセス、販売、研究開発、生産、アフターサービスの専門チームもあります。

独自の金型工場があります。当社の金型エンジニアは、UG、プロ / e、ソリッドワークス、CAD、およびその他の3D設計ソフトウェアを使用して金型を設計するスキルを持っています。金型を製造するために、大型CNCマシニングセンター、CNC彫刻機、EDMスパーク成形機、ラインカッティングマシンなどがあります。
当社は、家庭用、フィットネス機器、産業用、自動車用、電子機器、建設用などのさまざまな用途に使用されるカスタムプラスチック製品を製造し、米国、カナダ、およびヨーロッパ諸国に輸出しています。

1.カスタムまたは標準のプラスチック射出成形金型またはプラスチック射出製品。
2.仕上げ：高研磨、面取り、または一般的なマット表面仕上げ。
3. PVC、ABS、PC、PP、PE、EPS、POM、PA、ペット、ASAなどの材料が利用可能です。
4.単一押し出し、共押し出し、および三押し出しが利用可能です。
5.リジッドマテリアル、ソフトマテリアル、リジッドマテリアル+フレキシブルマテリアルの共押し出し。
6.製品範囲：冷蔵庫、冷凍庫、コールドチェーンおよびキッチンキャビネット、自動販売機およびエアコン、排水管、丸管などのプラスチックフレーム、シールおよびガスケット。
7.特徴：耐紫外線/耐候性、耐熱性、耐久性、耐ノイズ性、優れた気密性、防水性、防塵性、防音性など。
8.RoHSおよびREACHへの準拠