射出成形ではプラスチックの温度は何度に達する必要がありますか?
自動車部品から家電、精密機器から日用品に至るまで、射出成形はあらゆるところで行われています。しかし、射出成形プロセス中にプラスチックが完全に形成されるためにはどの程度の温度に達する必要があるかについて興味がありますか?今日はこの謎を一緒に解き明かしましょう。
まず第一に、プラスチック材料が異なれば、必要な加工温度も異なることを明確にする必要があります。これは、プラスチックの融点、流動性、熱安定性などが異なるためです。したがって、射出成形を行う際には、選択したプラスチック材料に応じて適切な加工温度を設定する必要があります。
一般的に、ポリエチレン (体育) やポリプロピレン (PP) などの一般的なプラスチック材料の加工温度は通常 150 ℃ の間です。℃そして250℃。ポリカーボネート (パソコン) やポリアミド (パ) などの一部の高温プラスチックでは、処理温度が 300 ℃ にも達する場合があります。℃以上。もちろん、これはおおよその範囲であり、具体的な加工温度はプラスチックのグレード、厚さ、金型の構造などの要因に応じて調整する必要があります。
では、なぜ射出成形ではプラスチックの温度を厳密に管理する必要があるのでしょうか?これはプラスチックが溶融状態では流動性があるためです。適切な温度でのみ、プラスチックが完全に流れて金型キャビティを満たすことができ、完全な形状と正確なサイズの射出成形部品が得られます。温度が低すぎると、プラスチックの流動性が低下し、材料の不足や射出成形品の表面の荒れなどの欠陥が発生する可能性があります。温度が高すぎると、プラスチックが分解したり、燃えたり、さらには金型を損傷したりする可能性があります。
射出成形では、温度制御に加えて、射出圧力、射出速度、保持時間などの他のプロセスパラメータの設定にも注意を払う必要があります。これらのパラメータの設定も、製品の品質に重要な影響を与えます。射出成形部品。したがって、射出成形を行う際には、さまざまな要素を総合的に考慮して合理的な工程計画を立てる必要があります。
